卡箍安装事项和使用材料的讲解

卡箍安装时注意事项

1、在卡环位置确定的情况下，要根据管道的延伸率及施工时的环境温度通过计算确定两管端之间的间隙的大小。施工时应确定尺寸的偏差。

2、在移动距离相应的前提下，卡环与端管焊接的焊缝高度、宽度及卡环平面与端管轴线的垂直度误差越大，接头的伸缩量越小，使用效果越差。

3、端管及卡环焊接时的飞溅杂质影响端管密封，在安装前要清理密封面上的焊渣，密封效果。

4、要控制好卡环离端管的距离L。L的控制要结合说明书，当两管端之间的间隙小时，要确定卡环正好贴住斜面。

在不同的卡箍种类里，由于其所采用的检测标准的不同，也可以分为很多的种类，例如说，不错卡箍可以分为美式、德式和欧式，都是不错型的，但是由于所采用的判定标准的不同，也使得其产生了差距。

卡箍由两根钢丝环绕成环状，主要材料有碳素弹簧钢丝，不锈钢弹簧线，磷铜弹簧丝，进一步提升了卡箍的使用寿命，同时外形愈加美观，卡箍的种类也有很多，其主要包括不锈钢双钢丝卡箍、碳素钢双钢丝卡箍，磷铜双钢丝卡箍，镀锌双钢丝卡箍、镀镍双钢丝卡箍，用户可以根据自己的需求选择适合自己的产品，而且我们生产的产品使用方便，紧箍力强、密封性能不错，是您的理想之选。

卡箍材料(料)对于卡箍热处理生产来说，虽然材料在设计时已确定，自身因数无法控制，但是在热处理生产的处理、转的运、清点、工作中会经常出现混料、错料、遗失、锈蚀、磕碰和变形等影响强度卡箍热处理质量的因素，可以通过相关人员认真工作，避免混料、漏料、错料等不良现象的发生。

另外，在对卡箍做热处理质量时，要求检验部门做好材料的检验，状态标识工作(如用不同颜色油料涂色区别不同钢号)，物料保管部门做好物料的标识，领发、搬运、储存工作；生产部门认真细致地工作，做好在制品的标识、存放、保管等工作，及时发现问题并通知相关部门及时处理。

卡箍使用材料分析

1、表面光滑，无斑、无疤、无擦破、无表面裂痕等。精密冲压件加工厂全部表面缺点都将留存在制成品产品工件表面，裂痕性缺点在弯折、拉深、成型等全过程很有可能向深广拓展，导致废料。

2、薄厚准确、匀称。冲压加工用模貝高精密、空隙小，板料薄厚过交流会提升变形力，并导致卡料，乃至将凹模胀裂；板料过薄会危害制成品品质，在拉深时乃至发生拉裂。

3、屈强比低。精密钣金加工厂家的原材料的强度限度与屈服限度之比称之为屈强比。低的屈强比不但能减少变形抵抗力，还能减少拉深时发皱的趋向，减少弯折后的回弹力量，提升弯折件精密度。

4、抗拉强度匀称，无明显专一性。各种各样的金属钣金加工定制（见塑性变形的板料在拉深、反边、胀形等冲压加工全过程中，因各向妥协的产生有依次，塑性变形量不一致，会造成不匀称变形，使成型不准确而导致残品或废料。

5、冷作硬化性低。冷变形后出現的冷作硬化会提升材质的变形抵抗力，使再次变形艰难，故一般选用低硬底化指数值的家具板材。但硬底化指数值高的材质的塑性变形性不错（即塑性变形较匀称），不容易发生可逆性拉裂。

6、匀称拉伸强度不错。抗压强度实验中，试件逐渐发生细颈状况前的拉伸强度称之为匀称拉伸强度。在拉深时，板料的全部地区的变形不可以超出原材料的匀称拓宽范畴，不然会发生不匀称变形。